活性污泥法的發展或變形后的工藝
發布時間：2016/09/01 點擊量：
一
有缺氧帶的氧化溝工藝
特點：
1.可以在單一池內實現部分反硝化作用，適用于有反硝化要求的場合。
2.對BOD、COD、N、P的去除率分別達到95%、90%、75%和60%。
二
Carrousel AC工藝
這種工藝在氧化溝上游加設前置厭氧池，可有效抑制活性污泥膨脹，提高活性污泥的沉降性能．同時為生物除磷提供了條件。水中磷的含量通常在2mg／L以下。
三
A2C/ Carrousel 2000工藝
特點：
1.A2/C型氧化溝，在傳統的氧化溝前端增設了厭氧池，在溝體內增加了缺氧池，因此具有生物除磷脫氮功能。
2.A2/C氧化溝與A2/O很相似。由于該型氧化溝采用了獨特的水力構造，可以取消由好氧池至缺氧池的混合液回流設備，因而節約用于混合液回流的能耗。
3.因為增加了獨立的厭氧池和缺氧池，使A2/C氧化溝出水指標可以達到BOD5＜10mg/L，SS＜15mg/L，TN＜7mg/L，TP＜1mg/L的較高水平。
四
卡魯塞爾-巴登弗型氧化溝
4段Carrousel-Bardenpho系統是在Carrousel2000下游增設了第二缺氧池及再曝氣池，達到更高程度的脫氮。
5段Carrousel-Bardenpho系統是在是在A2C /Carrousel2000系統的下游增加了第二缺氧池及現曝氣池。從而提高了脫氮除磷的效果。
五
Carrousel 3000工藝
特點：
1.池深可達7.5-8m，同心圓式池壁共用，減少占地，降低造價提高耐低溫能力（可達7℃）。
2.表曝機下設導流筒提高充氧深度，水下設推進器保障流速。
3.根據在線DO、硝酸鹽測定值控制轉速，多變量靈活控制充氧量。
可整體加蓋，解決臭味、噪音問題。
六
ICEAS工藝
在反應器的進水端增加了一個預反應區運行方式為連續進水，間歇排水。
特點：
1.主反應區處于停曝攪拌狀態進行反硝化時，連續進入的污水提供碳源，提高脫氮效率
2.連續進水，配水穩定，簡化了操作程序。
3.現有的SBR處理法可較容易的改造成這種運行方式。
4.在沉淀期時，進水在主反應區底部造成水力紊動影響泥水分離，沖淡了SBR降解有機物的推動力。
七
ICEAS的反應池
反應池由兩部分組成，前一部分為預反應區，也稱進水曝氣區，后一部分為主反應區。主、預反應區之間的底部有孔洞相連，污水以很低的流速有預反應區進入主反應區。
八
CASS工藝
1.工作原理
CASS池分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。
CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
2.CASS的優勢
與SBR相比：
1. 其反應池由預反應區和主反應區組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。
2. 進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可獨立運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用
3.CASS法每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，而SBR則為3/4，所以，CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。
九
與傳統活性污泥法相比
1.建設費用低： 省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備；
2.工藝流程短，占地面積少；運轉費用省；管理簡單，運行可靠；
3.污泥產量低，污泥性質穩定； 具有脫氮除磷功能。 無異味。 設備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設備使用壽命長；
4.對原水的水質水量的變化有較強的適應能力，處理效果穩定，出水水質好。
